pcb板設(shè)計的基本原則要求

1.pcb板設(shè)計從電路板的尺寸開始。pcb板設(shè)計的尺寸受到外殼尺寸的限制，因此可以放在外殼中。其次，應(yīng)考慮pcb板設(shè)計和外部元件。 （主要是電位器，插座或其他pcb板設(shè)計）連接。pcb板設(shè)計和外部元件通常通過塑料線或金屬隔離線連接。但有時它們也被設(shè)計為插座。即：在設(shè)備中安裝一個插入式印刷電路板應(yīng)具有充當(dāng)插座的接觸位置。對于安裝在印刷電路板上的較大元件，必須連接金屬部件以改善抗振動和抗沖擊性。

2.接線圖設(shè)計的基本方法首先需要完全了解所選元件和各種插座的規(guī)格，尺寸和面積;合理仔細地考慮每個元件的位置布置，主要來自電磁場兼容性，抗干擾角，接線短，交叉少，電源，接地路徑和去耦等。確定每個元件的位置后，是每個元件的連接，相關(guān)的引腳是按照電路圖連接的。印刷電路圖有很多種。有兩種計算機輔助設(shè)計和手動設(shè)計方法。最原始的是手動排列布局。這更復(fù)雜，并且在完成之前經(jīng)常需要重復(fù)幾次。這是沒有其他繪圖設(shè)備的時候。這種手動排列布局方法也可能對剛剛研究過印刷板的設(shè)計師非常有幫助。計算機輔助圖形，現(xiàn)在有各種繪圖軟件，具有不同的功能，但一般來說，繪圖和修改更方便，并且可以保存和存儲。
接下來，確定所需的印刷電路板尺寸，并根據(jù)原理圖確定每個元件的位置，然后進行調(diào)整以使布局更合理。印刷電路板中元件之間的布線布置如下：

（1）印刷電路中不允許交叉電路。對于可能的交叉線，可以通過“鉆孔”或“纏繞”來解決。也就是說，讓某個引線從其他電阻，電容和三極管引腳下的間隙傳出。在過去鉆孔，或從可能交叉的引線的一端“纏繞”，如何在特殊情況下使電路復(fù)雜化，并允許使用跳線來簡化設(shè)計，以解決交叉電路問題。

（2）電阻器，二極管，管狀電容器等部件有“垂直”和“水平”兩種安裝方式。垂直是指元件主體垂直于電路板的安裝和焊接，它具有節(jié)省空間的優(yōu)點，水平是指元件主體平行且靠近電路板進行安裝和焊接。優(yōu)點是部件安裝的機械強度更好。兩個不同的安裝部件在印刷電路板上具有不同的孔間距。

（3）同級電路的接地點應(yīng)盡可能靠近，并且電流級電路的電源濾波電容也應(yīng)連接到級的接地點。特別是，該級晶體管的基極和發(fā)射極的接地點不能太遠。否則，由于兩個接地點之間的銅箔太長，會造成干擾和自激。采用這種“單點接地方式”的電路是穩(wěn)定的，不易自激。

（4）總地線必須嚴格按照高頻中頻和低頻一階的原則按弱電流到強功率的順序。它一定不能翻過來。水平和階段更好地連接和長期。這條規(guī)定。特別是，逆變器頭，再生頭和FM頭的接地線布置要求更嚴格。如果不合適，它將會自我激勵而無法工作。諸如FM頭之類的高頻電路通常使用大面積封閉的地線來保證良好的屏蔽。

（5）高電流引線（公共地線，功率放大器電源引線等）應(yīng)盡可能寬，以減少布線電阻及其電壓降，并減少寄生耦合引起的自激。

（6）高阻抗走線應(yīng)盡可能短，低阻抗走線可能更長，因為高阻抗走線容易產(chǎn)生波紋并吸收信號，導(dǎo)致電路不穩(wěn)定。電源線的基極，接地，無反饋元件走線和發(fā)射極引線均為低阻抗走線。發(fā)射極跟隨器的基極軌跡和記錄器的兩個通道的地線必須分開，每個通道都形成一種方式，直到功能結(jié)束，例如雙向接地。連接線路時，很容易產(chǎn)生串?dāng)_，從而減少了分離。

3，pcb板設(shè)計的設(shè)計應(yīng)注意以下幾點

1.接線方向：從焊接表面開始，元件的布置方向應(yīng)盡可能與原理圖保持一致。布線方向優(yōu)選地與電路圖的布線方向一致。通常需要在生產(chǎn)過程中在焊接表面上執(zhí)行各種參數(shù)。因此，這便于生產(chǎn)中的檢查，調(diào)試和大修（注意：在滿足電路性能和整機安裝要求以及面板布局的前提下）。

2.安排組件，分布應(yīng)合理均勻，力求整潔，美觀，嚴謹?shù)墓に囈蟆?br/>

3.電阻，二極管放置：分為兩種：平面和垂直：

（1）扁平釋放：當(dāng)電路元件的數(shù)量小，并且電路板的尺寸大時，它通常是平的。如果電阻低于14W，則兩個焊盤之間的距離通常為410.英寸，當(dāng)12W電阻器平放時，兩個焊盤之間的間距通常為510英寸;當(dāng)二極管平放時，1N400X系列整流器一般采用310英寸; 1N540X系列整流器一般為4至510英寸。

（2）垂直：當(dāng)電路元件數(shù)量較大，電路板尺寸不大時，一般是垂直的，兩個焊盤之間的間距一般為1~210英寸。

4.電位器：放置IC座的原理

（1）電位器：用于調(diào)節(jié)穩(wěn)壓器的輸出電壓，因此設(shè)計電位器應(yīng)在輸出電壓上升時順時針完全，逆時針調(diào)節(jié)器會降低輸出電壓;在可調(diào)恒流充電器中電位器用于調(diào)節(jié)充電電流折疊尺寸。設(shè)計電位器時，順時針調(diào)節(jié)充滿時應(yīng)增加電流。電位器應(yīng)放置在整機結(jié)構(gòu)和面板布局要求中，因此應(yīng)盡可能。在板的邊緣處，把手向外轉(zhuǎn)動。

（2）IC座：在設(shè)計印刷電路板圖時，在使用IC座的情況下，需要特別注意IC座上定位槽的方向是否正確，并注意是否正確IC引腳是正確的，例如，第一只腳只能位于IC支架的右下角或左上角，并靠近定位槽（從焊接表面）。

5.進出終端安排

（1）相關(guān)的兩個引線端不應(yīng)太大，一般約2~310英寸。

（2）入口和出口盡可能集中在1至2側(cè)，不要太離散。

6.設(shè)計接線圖時，注意引腳的順序，組件的間距應(yīng)合理。

7.在保證電路性能要求的前提下，設(shè)計應(yīng)合理，外部接線應(yīng)少用，電線應(yīng)按要求布線。它直觀，易于安裝，高度和大修。

8.在設(shè)計接線圖時，盡量減少走線，并盡量使線條簡潔明了。

9.接線條的寬度和線的間距應(yīng)適中。電容器的兩個焊盤之間的間距應(yīng)盡可能接近電容器引線的間距。

10.設(shè)計應(yīng)按一定順序進行，例如，從左到右，從上到下。